方案詳情

基于飛騰FT2000/4芯片的SOP電子顯示解決方案包含終端一體機(jī)（終端+顯示器）和服務(wù)器；以及SOP電子發(fā)布系統(tǒng)軟件。是把作業(yè)指導(dǎo)書(shū)統(tǒng)一管理和集中控制，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)上的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)快速發(fā)放的一套系統(tǒng)。。

傳統(tǒng)車(chē)間的SOP都是打印封塑，每次換線(xiàn)，IE和PE需要打印封塑，掛上去，拿下來(lái)，保存，回收，很不方面，耗費(fèi)人力物流，尤其是有些設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)，圖紙需要大量的打印復(fù)印下發(fā)，但是圖紙下發(fā)很多部門(mén)不知去向，回收很難，有些企業(yè)每年圖紙下文耗材打印機(jī)和紙張等十幾萬(wàn)費(fèi)用成本，每次換線(xiàn)耗量等待時(shí)間，現(xiàn)在SOP一秒解決下發(fā)SOP文件和圖紙下發(fā)問(wèn)題。

制造行業(yè)的信息化從來(lái)都是與時(shí)俱進(jìn)，尤其是車(chē)間的管理，繁雜復(fù)雜各種頭緒理不清。SOP電子顯示系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電子化，并統(tǒng)一管理和集中控制的一套管理信息平臺(tái)。無(wú)紙化作業(yè)，降低企業(yè)成本；減輕SOP管理工作負(fù)擔(dān)，提高企業(yè)協(xié)同；目視管理，提高企業(yè)形象與現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

SOP電子顯示系統(tǒng)不只只是把紙質(zhì)的SOP搬到電子顯示屏，還合集了SOP文檔存儲(chǔ)、管理、審批功能，更利用“一塊屏”實(shí)現(xiàn)公司的文化宣傳、消息廣播、工位叫料、數(shù)據(jù)采集、圖紙查看、信息看板。

分布式的系統(tǒng)架構(gòu)和可擴(kuò)展的文件服務(wù)器體系讓SOP電子顯示系統(tǒng)適應(yīng)不同大小的企業(yè)，從幾十個(gè)工位到幾萬(wàn)個(gè)工位，任您搭配。

SO電子顯示系統(tǒng)系統(tǒng)功能：

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)線(xiàn)多工位同步更新；

和ERP打通，調(diào)用工藝、工序、編碼和BOM表等；

用條碼掃描產(chǎn)品條碼，識(shí)別出產(chǎn)品并自動(dòng)調(diào)出相應(yīng)的SOP信息；

系統(tǒng)可以查詢(xún)工藝工序的編碼，如果掃碼發(fā)現(xiàn)工藝工序出錯(cuò)，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警，達(dá)到產(chǎn)品防錯(cuò)，保質(zhì)的效果；

通過(guò)聯(lián)網(wǎng)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量；

通過(guò)掃碼或者觸摸播放SOP視頻；

崗位身份輪換，后臺(tái)自動(dòng)記錄；

從數(shù)據(jù)庫(kù)升級(jí)工藝工序發(fā)行的版本；

每條線(xiàn)有個(gè)大的生產(chǎn)看板，顯示當(dāng)時(shí)的工藝工序，生產(chǎn)日?qǐng)?bào)，以及所有工藝工序和操作人員的切換情況。

方案實(shí)施效果

基于飛騰FT2000/4芯片的SOP電子顯示解決方案實(shí)施后：

SOP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電子化，是統(tǒng)一管理和集中控制的一套管理信息平臺(tái)。無(wú)紙化作業(yè)，降低企業(yè)成本；減輕SOP管理工作負(fù)擔(dān)，提高企業(yè)協(xié)同能力；目視管理，提高企業(yè)形象與現(xiàn)場(chǎng)管理水平；利用電子化的SOP同時(shí)提高了生產(chǎn)工藝工序資料的保密性。

成功案例

深圳某PCBA工廠，是一家專(zhuān)門(mén)打樣的PCBA工廠。深圳的電子公司非常聚集，打樣的需求非常龐大， 傳統(tǒng)的PCBA工廠都不愿意打樣，打樣也是為了之后的批量，所以打樣的訂單就比較雞肋；他們就定位做PCBA的樣板加工，只加工數(shù)量少于50套的訂單，來(lái)滿(mǎn)足打樣市場(chǎng)的需求。

 傳統(tǒng)的PCBA工廠換線(xiàn)時(shí)長(zhǎng)大概在2-4小時(shí)不等，既然專(zhuān)門(mén)打樣，只有縮短換線(xiàn)的時(shí)間，才能在市場(chǎng)上利于不敗之地。所以深圳某PCBA工廠在縮短換線(xiàn)時(shí)間上做功課，他們想了很多的手段來(lái)達(dá)到這一目的，比如在SMT的站位上固定料件，來(lái)節(jié)省換料的時(shí)間；在料件上提供大部分的阻容件，節(jié)省數(shù)料上料的時(shí)間等等，其中非常重要的一個(gè)方面就是SOP的電子顯示系統(tǒng)。

由于是專(zhuān)門(mén)打樣的PCBA工廠，一天需要生產(chǎn)30-50個(gè)樣板，這么大的數(shù)量，用紙質(zhì)版的SOP來(lái)處理的話(huà)，效率非常低，影響換線(xiàn)的時(shí)長(zhǎng)，還浪費(fèi)紙張，排查管理起來(lái)也是非常的困難；應(yīng)用了基于飛騰FT2000/4芯片的SOP電子顯示系統(tǒng)和其他手段后能夠做到半小時(shí)的換線(xiàn)動(dòng)作，滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。